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提高轧钢机产品质量的最好办法

更新时间:2019-04-19 08:24 来源:神工机械 点击数:
 提高轧钢机产品质量的最好办法
  一般人们提高的轧钢机主要为热轧机,国内冷轧行业还不是很完善,最近有一家公司生产了小高宽的先进冷轧系统,但目前技术还不成熟,国内人们对冷轧的了解程度还不够,该冷轧机还没有得到很好的推广。下面让我们详细介绍一下提高轧钢机产品质量的最好办法。
  轧钢机采用 U 形双立柱机架,由 于机架不承受垂直方向 的轧制力,而只需承受轧件咬入和甩出时的水平冲力以及轧制 时水平分力。故可以设计成轻型断面结构,同时本机架利用轴承座之侧面定位,具有较大的支承面积,提高轧钢机在轧制中的稳定性。
  立柱断面选用L形,一可以保证具有足够的强度和刚性,并为安装横向调正装置和导卫装置带来方便。横向一调正装置接近轧辊中心线,有利千提高轧辊轴向工作稳定性。机架下部仍设楔形升降调正装置,两侧可以单动或联动,换辊时用来调正轧辊水平度和轧制线的高度,以适应备用轧辊辊径变动或轴承座高度误差等各种工作状况。在轧制中基本上不进行调整。导卫装置固定在机架前后侧面带T形槽的凸台上。在轧制和换辊时一般不需进行调整,基本上可实现稳定操作。
  轧辊轴承装配旧式轧钢机大多采用胶木瓦作为轧辊轴承,在轧制中受压缩而产生的变形量较大,而且胶木瓦的变形以及内外面的配合间隙都没有一定规律性,难以控制,致使老式轧钢机人工调整频繁,轧材精度较低。本轧钢机采用承载能力 大的四列短圆柱滚动轴承,提高了轧钢机的轴承刚度和运转精度,而且装拆方便。
  HGR 型轧钢机还采用双半外圈向心推力球轴承来承受轧制或传动中的轴向载荷,装配时可通过修磨将轴向间隙控制在 0.10 —— 0.20mm 范围内,并在轧辊两端采用正反螺纹防松装置锁紧,保证轧辊轴向窜动控制在允许值范围内,以利 产品质量的提高。
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